Mortero de lana de roca proyectado
Proyección de lana de roca para estructuras metálicas, naves industriales y forjados · Certificado de aplicación incluido
Qué es el mortero de lana de roca proyectado
El mortero de lana de roca proyectado es un revestimiento ignífugo de fibras de lana de roca y cemento que se proyecta en seco sobre estructura metálica, forjados y muros. Protege vigas, pilares y forjados para que aguanten el fuego el tiempo que exige el proyecto: de R 30 a R 120 y, con algunos productos, hasta R 240. En Ignifugados Armero lo aplicamos en toda España desde nuestra sede en Ibi (Alicante) y, al terminar, te entregamos la documentación de la obra.
La lana de roca se fabrica fundiendo roca volcánica y convirtiéndola en fibras. Es incombustible (clase A1) y resiste más de 1.000 °C. Mezclada con cemento y con el agua que se añade en la boquilla, forma una capa continua y sin juntas que se adapta a cualquier geometría, aísla del calor y absorbe el ruido. Por eso es la solución habitual en grandes superficies de forjado, cubiertas y aparcamientos cuando la estructura no va a quedar a la vista.
¿En qué estructuras se aplica?
- Estructuras metálicas de naves industriales y almacenes
- Vigas y pilares de acero en aparcamientos subterráneos
- Forjados colaborantes y losas de hormigón
- Pasarelas, estructuras de cubierta y entreplantas
- Centros comerciales y edificios de uso terciario
- Instalaciones hospitalarias y centros educativos
Ventajas frente a otras soluciones ignífugas
- Capa continua y sin juntas, también en esquinas y geometrías irregulares
- Ligero: unos 330 kg/m³ una vez endurecido
- Aísla del calor y absorbe el ruido
- Aplicación rápida en grandes superficies de forjado y cubierta
- Ensayado según UNE-EN 13381, con Evaluación Técnica Europea (ETA)
- Certificado de aplicación en cada obra
Cuándo es obligatorio proteger la estructura
La resistencia al fuego que tiene que alcanzar la estructura no la elige el aplicador: la fija la normativa según el uso del edificio, y el proyecto la concreta para cada elemento.
- Naves y establecimientos industriales: el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (RSCIEI), aprobado por el Real Decreto 164/2025, la fija en su tabla 2.5.1 según el nivel de riesgo intrínseco y la configuración del establecimiento.
- Resto de edificios (comercial, administrativo, aparcamientos, pública concurrencia…): el CTE DB-SI, en su sección SI 6.
Dos ejemplos de la tabla 2.5.1 para una nave sobre rasante. Si está en un edificio propio a más de 3 metros de otros (tipo C), necesita R 30 con riesgo bajo, R 60 con riesgo medio y R 90 con riesgo alto. Si está adosada o a 3 metros o menos de otro establecimiento (tipo B), R 60, R 90 y R 120. Los elementos secundarios y la estructura de las cubiertas ligeras tienen exigencias menores. Te lo explicamos en qué significan R 30, R 60 y R 90.
Además, el organismo de control revisa la protección pasiva en la inspección periódica del establecimiento, que el RD 164/2025 fija como mínimo cada 5 años.
Qué espesor de mortero de lana de roca necesitas
El espesor depende de tres datos: la resistencia que se pide (R), el factor de sección del perfil (cuanto más esbelto es, más espesor necesita) y la temperatura crítica del acero. Cada mortero tiene su propia tabla de espesores en su Evaluación Técnica Europea (ETA), ensayada según la norma UNE-EN 13381-4, y esas tablas no se pueden intercambiar entre productos.
Como orientación, estos son los espesores que da la ETA de un mortero de lana de roca concreto, el Tecwool F de Mercor Tecresa, para un pilar de acero expuesto por sus cuatro caras y una temperatura crítica de 500 °C:
| Resistencia | Perfil robusto (150 m⁻¹, p. ej. HEB 200) | Perfil esbelto (200 m⁻¹, p. ej. HEA 200) |
|---|---|---|
| R 30 | 10 mm | 10 mm |
| R 60 | 15 mm | 17 mm |
| R 90 | 23 mm | 25 mm |
| R 120 | 30 mm | 33 mm |
| R 180 | 46 mm | 49 mm |
Espesores de la Evaluación Técnica Europea ETA 11/0185 del Tecwool F (versión de 2019), tablas A.3.3 a A.3.8, columna de 500 °C. Otros morteros de lana de roca tienen tablas distintas, y en vigas, que suelen calcularse con una temperatura crítica más alta, el espesor puede bajar.
Por debajo de unos 10 mm no se aplica. Según su ETA, el Tecwool F se proyecta sobre acero sin imprimación, en una a tres capas y hasta 69 mm, y la ficha del fabricante pide malla metálica a partir de 55 mm. El espesor exacto lo calculamos perfil a perfil con la tabla del producto que vamos a aplicar, y es el que se controla en obra.
¿Y en forjados de hormigón?
En hormigón, el mortero suma resistencia como si fuera un espesor adicional de hormigón, y esa aportación sale del ensayo UNE-EN 13381-3 de cada producto. Por ejemplo, según la misma ETA, 35,2 mm de Tecwool F equivalen a 121 mm de hormigón a los 120 minutos en losas y muros. Es una forma habitual de subir la resistencia al fuego de un forjado existente.
Aislamiento térmico y acústico con lana de roca proyectada
Mucha gente busca la lana de roca proyectada para aislar, no para el fuego. Las dos cosas van juntas: el mismo mortero que protege la estructura también aísla del calor y mejora la acústica del local.
- Aislamiento térmico: su conductividad está entre 0,05 y 0,07 W/m·K (0,053 en la ficha del Tecwool F y 0,071 en la del Perliwool). Cada 10 mm de mortero aportan una resistencia térmica de unos 0,14–0,19 m²·K/W.
- Absorción acústica: el Tecwool F tiene un coeficiente de absorción αw de 0,8 (clase B), y el Perliwool llega a αw 0,8 con 30 mm y a 1 con 50 mm (UNE-EN ISO 354). En naves, aparcamientos o salas con mucho eco, reduce la reverberación.
Dos matices. Absorber el ruido no es lo mismo que aislarlo: el mortero reduce el eco dentro del local, pero por sí solo no frena el ruido que pasa al local de al lado. Y si lo que buscas es sobre todo aislar una cubierta o una fachada, el espesor lo marca la parte térmica, que pide bastantes más centímetros que el fuego. Para esos casos tenemos nuestro servicio de aislamientos térmicos y acústicos.
Cómo aplicamos el mortero de lana de roca y qué documentación te entregamos
- Estudio del proyecto. Revisamos la resistencia exigida, los perfiles y las caras expuestas, y calculamos el espesor con la tabla del producto. A veces no hace falta visita: con fotos o planos es suficiente para empezar.
- Preparación del soporte. La superficie tiene que estar limpia de polvo, grasa y restos mal adheridos. Sobre acero, el Tecwool F va directo y es compatible con las imprimaciones antioxidantes; en chapa prelacada necesita un adhesivo como imprimación, y en madera, una malla metálica.
- Proyección en seco. La máquina impulsa el mortero seco por la manguera y el agua se añade pulverizada en la boquilla. Se proyecta en una o varias capas hasta el espesor calculado, con temperaturas de entre 2 y 40 °C.
- Acabado. Queda rugoso. Si se quiere más liso, se pasa un rodillo con el mortero aún húmedo y, una vez seco (28 días), se puede pintar con el revestimiento acrílico que indica el fabricante.
- Control en obra. Se mide el espesor aplicado. Las ETA piden, además, controlar la densidad y la adherencia del mortero.
- Documentación final. Te entregamos el certificado de suministro del fabricante, que acredita la cantidad de producto aplicada con el nombre de tu obra, y nuestro certificado de aplicación, acompañado del ensayo de laboratorio del producto. En obra pública, una empresa independiente calcula y certifica la protección.
Si tu actividad no puede parar, trabajamos de noche o en fin de semana. Más detalle sobre los papeles en cuándo se necesita un certificado de ignifugación.
Precio de la lana de roca proyectada
El mortero se presupuesta por metro cuadrado de superficie protegida: en estructura, la superficie de perfil, no la de planta de la nave. Lo que más mueve el precio es:
- la resistencia exigida (R 30, R 60, R 90 o R 120), que marca el espesor;
- el factor de sección de los perfiles: cuanto más esbeltos, más kilos de producto;
- los metros totales, la altura y los medios de acceso (plataformas o andamios);
- el soporte: no es lo mismo un forjado liso que una estructura con muchos perfiles.
Por eso no damos una cifra cerrada sin ver el proyecto. Envíanos los planos o unas fotos y te calculamos el espesor y el presupuesto sin compromiso. Si antes quieres una referencia, en nuestra guía cuánto cuesta ignifugar una nave industrial tienes rangos orientativos por sistema.
Lana de roca, perlita y vermiculita o pintura intumescente
| Lana de roca | Perlita y vermiculita | Pintura intumescente | |
|---|---|---|---|
| Qué es | Fibras de lana de roca con cemento | Mortero de yeso o cemento con áridos ligeros | Pintura que se hincha con el calor |
| Cómo se aplica | Proyectado en seco | Proyectado por vía húmeda | Con pistola, en varias manos |
| Peso del mortero endurecido | Unos 300–350 kg/m³ | De unos 310 a 920 kg/m³, según el producto | Capa fina |
| Acabado | Rugoso y más blando | Rugoso o alisado, resistente a los golpes | Liso: el perfil sigue a la vista |
| Dónde encaja | Grandes superficies de forjado y cubierta, también para aislar | Naves, forjados y zonas con roce | Estructura vista o donde importa la estética |
La lana de roca no tiene más masa que la perlita y la vermiculita: suele ser más ligera. Los dos morteros llegan a resistencias altas con espesores parecidos; lo que cambia es el acabado, la dureza, el peso y el aislamiento. Lo comparamos con más detalle en mortero de lana de roca o de vermiculita: cuál elegir. Si te encaja mejor otro sistema, mira el mortero de perlita y vermiculita proyectado o la pintura intumescente.
Dónde aplicamos mortero de lana de roca
Trabajamos en toda España desde nuestra sede en Ibi (Alicante). Hemos proyectado lana de roca, por ejemplo, en el Carrefour de Crevillente (Alicante), que ves en las fotos de esta página. Algunas de las zonas donde trabajamos: ignifugaciones en Madrid, Barcelona, Valencia, Sevilla, Málaga, Murcia y Alicante. Si se trata de una nave completa, mira también cómo ignifugar una nave industrial o el ignifugado de estructuras metálicas.
Por qué confiar en Ignifugados Armero
Con sede en Ibi (Alicante), trabajamos en toda España. Más de 15 años en ignifugación y toda una trayectoria en construcción.
Aplicadores homologados
Somos aplicadores homologados de Promat, Tecresa, Carboline y Hempel. Los fabricantes nos emiten sus certificados para cada obra.
Garantía del fabricante
El sistema que aplicamos lleva la garantía que da su propio fabricante.
Sin parar tu actividad
Trabajamos de noche o en fin de semana para no parar tu actividad.
Qué documentación te entregamos
- Certificado de suministro del fabricante: acredita la cantidad de producto aplicada, con el nombre de tu obra.
- Certificado de aplicación de Ignifugados Armero, acompañado del ensayo de laboratorio del producto que exige el fabricante.
- En obra pública, una empresa independiente calcula y certifica la protección.
Javier Armero
CEO · Ignifugados Armero
Preguntas frecuentes sobre el mortero de lana de roca
¿Qué temperatura soporta la lana de roca? ¿Se quema?
No se quema: es un material incombustible, de clase A1. Según Rockwool, la lana de roca resiste más de 1.000 °C. En protección contra incendios lo que cuenta es cuánto tiempo mantiene el acero por debajo de su temperatura crítica, y eso es lo que mide la clasificación R 30, R 60, R 90 o R 120.
¿Qué espesor necesito para R 60, R 90 o R 120?
Depende del perfil y del producto. Según la ETA del Tecwool F, un pilar tipo HEB 200 (factor de sección de 150 m⁻¹) necesita unos 15 mm para R 60, 23 mm para R 90 y 30 mm para R 120. El espesor exacto se calcula perfil a perfil con la tabla del producto que se aplica.
¿Hace falta malla o imprimación?
Sobre acero, el Tecwool F se aplica directo y es compatible con las imprimaciones antioxidantes. La malla se pone en madera, en espesores de más de 55 mm y en algunos soportes de yeso u hormigón, según la ficha del producto. En chapa prelacada hace falta un adhesivo como imprimación.
¿Se puede dejar liso o pintar?
Sí. El acabado normal es rugoso, pero se puede alisar con rodillo mientras está húmedo. Una vez seco, a los 28 días, se puede pintar con el revestimiento acrílico que indica el fabricante.
¿Sirve también como aislamiento térmico y acústico?
Sí. Su conductividad está entre 0,05 y 0,07 W/m·K y absorbe el sonido (αw de 0,8 en el Tecwool F). Reduce el eco dentro del local, aunque por sí solo no aísla del ruido del local de al lado. Si el objetivo principal es aislar, el espesor se calcula por la parte térmica.
¿Qué inconvenientes tiene la lana de roca proyectada?
Su acabado es rugoso y más blando que el de los morteros de perlita y vermiculita, así que aguanta peor los roces y los golpes. Tampoco deja el perfil a la vista: si la estructura tiene que verse, encaja mejor la pintura intumescente. Y solo se puede aplicar con temperaturas de entre 2 y 40 °C.
¿Qué documentación entregáis al terminar?
El certificado de suministro del fabricante, con la cantidad de producto y el nombre de la obra, y nuestro certificado de aplicación, acompañado del ensayo de laboratorio del producto. En obra pública, además, la certificación de una empresa independiente. Es la documentación que te pedirán en la licencia de actividad y en las inspecciones.
Nuestro proceso de trabajo
Proceso claro, resultado garantizado
Cada proyecto requiere máxima precisión. Así garantizamos un servicio seguro, certificado y adaptado a cada obra.
01.
Análisis técnico del proyecto
Revisamos planos, memorias y normativa aplicable para definir el sistema ignífugo más adecuado.
02.
Presupuesto y planificación
Elaboramos la propuesta económica con detalle de los tratamientos, tiempos de ejecución y certificación incluida.
03.
Ejecución y certificación
Aplicamos el sistema con personal especializado, supervisión técnica y certificado de aplicación al terminar.