
El mortero de perlita y vermiculita proyectado es un revestimiento ignífugo a base de yeso o cemento con perlita y vermiculita expandidas. Se proyecta sobre estructura metálica y forjados para que resistan el fuego el tiempo que exige el proyecto: de R 30 a R 120 y, con algunos productos, hasta R 240. En Ignifugados Armero lo aplicamos en toda España desde nuestra sede en Ibi (Alicante) y, al terminar, te entregamos la documentación de la obra.
La perlita es una roca volcánica y la vermiculita, un mineral laminar. Las dos se expanden con el calor y se convierten en áridos muy ligeros. Mezcladas con el ligante dan un mortero no combustible (clase A1) que frena el calentamiento del acero, aguanta bien los golpes y puede quedar rugoso o alisado. Por eso es una de las soluciones más usadas en naves industriales, almacenes y forjados cuando la estructura no va a quedar a la vista.


La resistencia al fuego que tiene que alcanzar la estructura no la elige el aplicador: la fija la normativa según el uso del edificio, y el proyecto la concreta para cada elemento.
Dos ejemplos de la tabla 2.5.1 para una nave sobre rasante. Si está en un edificio propio a más de 3 metros de otros (tipo C), necesita R 30 con riesgo bajo, R 60 con riesgo medio y R 90 con riesgo alto. Si está adosada o a 3 metros o menos de otro establecimiento (tipo B), R 60, R 90 y R 120. Los elementos secundarios y la estructura de las cubiertas ligeras tienen exigencias menores. Te lo explicamos en qué significan R 30, R 60 y R 90.
Además, el organismo de control revisa la protección pasiva en la inspección periódica del establecimiento, que el RD 164/2025 fija como mínimo cada 5 años.
El espesor depende de tres datos: la resistencia que se pide (R), el factor de sección del perfil (cuanto más esbelto es, más espesor necesita) y la temperatura crítica del acero. Cada mortero tiene su propia tabla de espesores en su Evaluación Técnica Europea (ETA), ensayada según la norma UNE-EN 13381-4, y esas tablas no se pueden intercambiar entre productos.
Como orientación, esto es lo que piden los morteros de perlita y vermiculita más habituales para un pilar de acero expuesto por sus cuatro caras, con un factor de sección de 150 m⁻¹ (por ejemplo, un HEB 200) y una temperatura crítica de 500 °C:
| Resistencia | Espesor orientativo |
|---|---|
| R 30 | 10 – 14 mm |
| R 60 | 13 – 22 mm |
| R 90 | 20 – 30 mm |
| R 120 | 26 – 38 mm |
Rangos tomados de las Evaluaciones Técnicas Europeas de Igniplaster (ETA 13/0221), Perlifoc (ETA 12/0005), Igniver (ETE 13/0894) y Promaspray C450 (ETA 13/0379), a 500 °C y 150 m⁻¹. Algunos morteros de alto rendimiento piden menos espesor. En perfiles más esbeltos, con unos 200 m⁻¹ (un HEA 200 trabajando como pilar), el espesor sube: de 15 a 24 mm para R 60, por ejemplo.
Por debajo de unos 10 mm no se aplica: es el mínimo práctico de casi todos los productos. El espesor exacto lo calculamos perfil a perfil con la tabla del producto que vamos a aplicar, y es el que se controla en obra.
En hormigón, el mortero suma resistencia como si fuera un espesor adicional de hormigón. El CTE solo da una regla general para el mortero de yeso, que cuenta como 1,8 veces su espesor. Para la perlita y la vermiculita, la aportación sale del ensayo UNE-EN 13381-3 de cada producto: por ejemplo, según su ETA, 18,8 mm de Igniplaster equivalen a 63 mm de hormigón a los 120 minutos en losas.
Si tu actividad no puede parar, trabajamos de noche o en fin de semana. Más detalle sobre los papeles en cuándo se necesita un certificado de ignifugación.
El mortero se presupuesta por metro cuadrado de superficie de perfil protegida, no por metro cuadrado de planta de la nave. Lo que más mueve el precio es:
Por eso no damos una cifra cerrada sin ver el proyecto. Envíanos los planos o unas fotos y te calculamos el espesor y el presupuesto sin compromiso. Si antes quieres una referencia, en nuestra guía cuánto cuesta ignifugar una nave industrial tienes rangos orientativos por sistema.
| Perlita y vermiculita | Lana de roca | Pintura intumescente | |
|---|---|---|---|
| Qué es | Mortero de yeso o cemento con áridos ligeros | Fibras de lana de roca con ligante | Pintura que se hincha con el calor |
| Cómo se aplica | Proyectado por vía húmeda | Proyectado en seco | Con pistola, en varias manos |
| Acabado | Rugoso o alisado, resistente a los golpes | Rugoso y más blando | Liso: el perfil sigue a la vista |
| Dónde encaja | Naves, forjados y zonas con roce | Grandes superficies de forjado y cubierta | Estructura vista o donde importa la estética |
Los dos morteros llegan a resistencias altas con espesores parecidos; la diferencia está en el acabado, la dureza y el peso. Lo comparamos con más detalle en mortero de lana de roca o de vermiculita: cuál elegir. Si te encaja mejor otro sistema, mira el mortero de lana de roca proyectado o la pintura intumescente.
Trabajamos en toda España desde nuestra sede en Ibi (Alicante). Hemos ignifugado, por ejemplo, la estructura de una nave de Porcelanosa con mortero de vermiculita. Algunas de las zonas donde trabajamos: ignifugaciones en Madrid, Barcelona, Valencia, Sevilla, Málaga, Murcia y Alicante. Si se trata de una nave completa, mira también cómo ignifugar una nave industrial.
Con sede en Ibi (Alicante), trabajamos en toda España. Más de 15 años en ignifugación y toda una trayectoria en construcción.
Somos aplicadores homologados de Promat, Tecresa, Carboline y Hempel. Los fabricantes nos emiten sus certificados para cada obra.
El sistema que aplicamos lleva la garantía que da su propio fabricante.
Trabajamos de noche o en fin de semana para no parar tu actividad.

Javier Armero
CEO · Ignifugados Armero
La perlita es una roca volcánica y la vermiculita, un mineral laminar. Las dos se expanden al calentarlas y se convierten en áridos muy ligeros e incombustibles. En protección contra incendios casi siempre se usan juntas, mezcladas con yeso o cemento, y el comportamiento del mortero lo define su ETA, no el árido por separado.
Depende del perfil y del producto. Para un pilar tipo HEB 200 (factor de sección de 150 m⁻¹), los morteros habituales piden unos 13-22 mm para R 60, 20-30 mm para R 90 y 26-38 mm para R 120. El espesor exacto se calcula perfil a perfil con la tabla de la ETA del producto que se aplica.
Sí. Además de en acero, hay productos ensayados sobre hormigón (UNE-EN 13381-3) y sobre forjado mixto de chapa colaborante (UNE-EN 13381-5). En hormigón, el mortero cuenta como un espesor adicional de hormigón según su ETA.
En acero se aplica la imprimación que exige el fabricante del mortero para garantizar la adherencia. La malla solo se pone cuando lo pide la ficha del producto, por ejemplo en alas de perfil muy anchas.
La mayoría de estos morteros están evaluados para uso interior, y algunos admiten zonas semiexpuestas. Para exterior hay que elegir un producto evaluado para ese uso o protegerlo, y lo indicamos en el estudio.
El certificado de suministro del fabricante, con la cantidad de producto y el nombre de la obra, y nuestro certificado de aplicación, acompañado del ensayo de laboratorio del producto. En obra pública, además, la certificación de una empresa independiente. Es la documentación que te pedirán en la licencia de actividad y en las inspecciones.
Cada proyecto requiere máxima precisión. Así garantizamos un servicio seguro, certificado y adaptado a cada obra.
Revisamos planos, memorias y normativa aplicable para definir el sistema ignífugo más adecuado.
Elaboramos la propuesta económica con detalle de los tratamientos, tiempos de ejecución y certificación incluida.
Aplicamos el sistema con personal especializado, supervisión técnica y certificado de aplicación al terminar.